荸荠式糖衣机的工作原理与使用操作要点

更新时间：2025-10-22

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　　荸荠式糖衣机是片剂、丸剂等固体物料糖衣包覆的常用设备，通过锅体旋转带动物料翻滚，搭配糖衣液施加与干燥处理，实现均匀糖衣层的形成。以下从设备工作原理与使用操作要点两方面，介绍其核心信息。

　　一、设备工作原理

　　1、整体运行逻辑

　　BY300/300A - 600/600A 荸荠式糖衣机因锅体形似荸荠得名，通过锅体旋转带动物料翻滚，配合糖衣液施加与干燥，使糖衣液均匀包裹物料表面并固化，形成光滑均匀的糖衣层，适用于片剂、丸剂的糖衣包覆加工。

　　2、核心工作环节

　　•物料翻转与混合：设备启动后，电机驱动锅体按设定转速旋转，锅体呈可微调的倾斜角度，使锅内物料随锅体转动不断翻滚、滑动，实现均匀混合，为糖衣液均匀覆盖奠定基础，避免局部堆积导致糖衣厚度不均。

　　•糖衣液施加与分布：操作人员通过锅体上方的喷枪或淋液器，将配制好的糖衣液均匀喷洒在翻滚的物料表面。物料持续翻转使糖衣液逐步扩散，覆盖每一粒物料形成初步糖衣膜，过程中需控制喷洒速度，避免物料粘连结块。

　　•干燥固化成型：锅体外侧配备加热装置，或向锅内通入洁净热风，对包裹糖衣液的物料加热干燥。热量通过锅体传导或热风作用于物料，使糖衣液水分快速蒸发，糖衣层逐渐固化变硬；物料持续翻滚能让糖衣层保持均匀，最终形成表面光滑、厚度一致的糖衣成品。

　　二、使用操作要点

　　1、物料准备与投放

　　•投放前需确保待包衣物料表面干燥、无破损，粒径差异较小，避免影响糖衣效果；根据锅体规格控制物料投放量，通常不超过锅体有效容积的 2/3，防止物料过多导致翻转不充分或过少造成能源浪费。

　　•投放物料时缓慢倒入锅内，避免一次性冲击锅体，同时检查锅内是否有杂质残留，确保物料洁净。

　　2、参数调节与过程控制

　　•转速调节：根据物料大小与糖衣液特性调整锅体转速，物料粒径较小或糖衣液黏度较高时，适当降低转速避免物料被甩出或糖衣液飞溅；物料粒径较大时，适当提高转速保证充分翻转。

　　•温度控制：干燥温度需根据糖衣液类型设定，避免温度过高导致糖衣层开裂、变色，或温度过低导致干燥缓慢、糖衣层粘连；过程中通过温控仪表实时监测温度，及时调整加热装置输出。

　　•糖衣液管理：糖衣液提前按配方配制均匀，确保无颗粒沉淀；喷洒时保持喷枪或淋液器与物料距离适中，且喷洒方向与物料翻滚方向一致，减少糖衣液浪费与锅内污染。

　　3、清洁与维护

　　•每次使用后，待锅体冷却至室温，用洁净湿布擦拭锅内壁，去除残留糖衣液与物料碎屑；有顽固残留时，先用温水浸泡后清理，避免用硬毛刷刮擦锅体，防止损伤锅壁影响后续糖衣效果。

　　•定期检查设备传动部件，查看是否有松动、磨损，及时补充润滑油；检查加热装置与温控系统是否正常工作，确保设备运行稳定，延长使用寿命。