药物片剂优点：①剂量准确，含量均匀，以片数作为剂量单位；②化学稳定性较好，因为体积较小、致密，受外界空气、光线、水分等因素的影响较少，必要时通过包衣加以保护；③携带、运输、服用均较方便；④生产的机械化、自动化程度较高，产量大、成本及售价较低；⑤可以制成不同类型的各种片剂，如分散（速效）片、控释（长效）片、肠溶包衣片、咀嚼片和口含片等，以满足不同临床医疗的需要。药物片剂缺点：①幼儿及昏迷病人不易吞服；②压片时加入的辅料，有时影响药物的溶出和生物利用度；③如含有挥发性成分，久贮含...

片剂具有外形美观、体积小、便于运输携带、剂量准确、给药途径多、可满足不同临床需求等优点，是现代固体制剂开发的重要剂型之一。片剂的制备要求成型性好、释药稳定，因此对压片物料的压缩成型性和溶出度要求较高。在压片过程中的中控项目有：单片或多片片重、片重差异、外观、脆碎度、硬度、厚度及溶出度或崩解时限。对于流动性好、可压性好的原辅料可以选择粉末直接压片的工艺；而流动性及可压性差的话会考虑先制粒后压片。制粒压片即将原辅料经过湿法或干法制粒工序制成颗粒后压制成片，其优点包括：可改善物料的...

片剂受到震动或经放置后从腰间裂开称“裂片”，从顶部脱落一层称“顶裂”。其产生原因及解决办法为：1、压片物料细粉过多，或颗粒过粗、过细；或原料为针、片状结晶，且结晶过大，粘合剂未进入晶体内部引起裂片，可采用与松片相同的处理方法。2、颗粒中油类成分较多或药物含纤维成分较多时易引起裂片，可分别加用吸收剂或糖粉克服。3、颗粒过干或药物失去过多结晶水引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润，或与含水量较大的颗粒掺合后压片。4、冲模不合要求，如模圈因磨擦而造成中间孔径大于口部直径，片剂顶出时易裂片...

一、混合机的类型混合机主要可以分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器：适用于化工、农药等行业。这类混合器的特点是结构简单，无转动部件，维护检修量小，能耗低。常见的类型包括气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等。中高粘度液体和膏状物混合机械：适用于需要更强烈混合作用的物料，如化妆品制造、食品加工等。包括机械搅拌混合器、静态混合器、辊式混合机、双臂捏合机、螺带式混合机等。热塑性物料...

选择适合的包衣机或糖衣机主要基于产品需求和生产目的。以下是一些建议：明确产品类型和需求：对于药品行业，特别是片剂，通常采用薄膜包衣工艺，这时可以选择普通包衣机或高效包衣机。高效包衣机是一种机电一体化设备，适用于进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓控释性包衣等，具有高效、节能、安全、洁净的特点。对于食品行业，如花生、巧克力豆等休闲食品，主要采用糖衣工艺，这时糖衣机是更合适的选择。考虑产品质量要求：如果对产品的防潮、避光性能有较高要求，或者需要较强的药物稳定性，薄膜包衣技术更为合适，...

在现代制造业中，模具是生产高品质产品的关键工具。无论是塑料成型、金属压铸还是橡胶压制，模具的精确度和性能直接关系到最终产品的质量。因此，对模具进行适当的保养，不仅可以延长其使用寿命，还能保证生产过程的连续性和产品的一致性。以下是关于模具保养的详细指南，旨在帮助制造商维护其宝贵的资产。一、模具保养的重要性模具保养对于保持生产效率和产品质量至关重要。良好的保养可以减少故障停机时间，降低维修成本，并确保每个生产周期都能产出高质量的产品。此外，定期的保养有助于提前发现潜在的问题，从而...

保养压片机是确保其长期稳定运行的关键。有效的保养措施包括：1.日常清洁：·清除设备四周的积灰及落地粉，保持工作环境的清洁，以免灰尘和药物粉末影响压片机的性能和片剂质量。·班后要清理吸尘机过滤布袋上的药粉，并按要求处理吸尘机粉桶内的药粉。2.模具维护：·定期拆下模具进行清洁，防止堵塞，并检查冲模的磨损情况，确保压片的质量和精度。3.机械检查：·定期检查各部位紧固件是否松动，以及是否有裂纹或变形，确保压片机的结构完整性。·检查电源线、启动按钮、电磁阀等电气部分是否正常，避免由电气...

压片机是一种多功能的制药设备，广泛应用于多个领域，其用途主要包括：制药工业：在制药领域中，压片机用于将药物粉末或颗粒压制成固体剂型，如片剂或胶囊，以方便患者服用和储存。这些设备必须满足GMP（良好制造规范）的要求，以确保药品质量和安全性。化工行业：在化学工业中，压片机用于制备化工试剂、催化剂等固体物质，以便更方便地进行操作和储存。食品产业：食品行业中，压片机用于生产糖果、口香糖等产品，确保产品形状和质量的一致性。科研教学：在科学研究和教学实验室中，压片机用于制备样品或药物，供...